チタンチューブの製造方法

鍛造チタンロッド---切削---剥離---加熱---フラットヘッド - 穴あけ---ボーリング---クラッディング---加熱---押出---補正ストレートカ---トヘッド。...

鍛造チタンロッド---切削---剥離---加熱---フラットヘッド - 穴あけ---ボーリング---クラッディング---加熱---押出---補正ストレートカ---トヘッド。

中断---酸洗---チェックと修理---冷間圧延---脱脂---酸洗---真空焼鈍---矯正 - ---サンプリング---仕上げ---検査---梱包---保管。

チタン合金パイプは、チタン合金半製品の重要な品種です。量産能力を持つチタンパイプの90%以上は純チタンパイプであり、残りはシームレスパイプと縫い目付きパイプに分けられるTA18(Ti3Al2.5V)チタン合金パイプです。管。コールドプラスチック加工は、シームレスパイプを準備するための主要な工業生産プロセスです。加工方法によれば、圧延パイプ、押出パイプ、延伸パイプおよび上記の加工方法の組み合わせによって製造されたパイプに分割される。縫い合わされたパイプには、溶接パイプおよび溶接圧延パイプが含まれる。パイプ作り。チタンは価格の高いレアメタルです。薄肉チタンとチタン合金シームレスパイプは、業界で最も使用されています。これらは、圧力ベアリングや重要なパイプラインで使用されています。生産プロセスには、チューブブランクの準備、および冷間変形(圧延、押出)が含まれます。、図面)、熱処理、仕上げ、検査、その他の5つの部品。シームレスパイプと比較して、溶接パイプは均一な肉厚、無制限の長さ、連続生産、短いサイクル、低コスト、大きな競争上の優位性を持ち、広く使用することができます。

 しかし、溶接管は構造の均一性の影響を受けるため、安全性・信頼性が要求される分野では依然として限界があります。チタン合金パイプは、ほとんどの加工手順を有し、処理がより困難です。