チタンインゴット---中断---コーティング---加熱---鍛造---研削---加熱---鍛造---研削---切断---加熱 - 精密鍛造---切断---アニーリング---矯正---旋削---探傷---サンプリング---弱い酸洗---検査---研削--- -長さに切断----完成品検査----包装----保管。...
チタンインゴット---中断---コーティング---加熱---鍛造研削---加熱---鍛造------研削---切断---加熱 - 精密鍛造---切断---焼鈍---矯正---旋削---探傷---サンプリング------弱い酸洗検査---研削--- -長さに切断----完成品検査----包装----保管。
スポンジ チタンは、純チタンおよびチタン合金の加工材料の原料である。TiO2を含むチタンが豊富な鉱石からチタン金属を調製するには、多くの可能な方法があります。冶金学者は、純粋なチタンを調製する最良の方法は、TiO2をTiCI4に変換し、次いでTiCI4を原料として使用するか、またはナトリウムでTiCI4を減少させることであると信じている(ナトリウム熱還元法またはケント法「すなわちSL」法と呼ばれる)。またはマグネシウムを使用するTiCI4の熱還元(マグネシウム熱還元法またはクラウアー法と呼ばれる)によって製造されたチタンブロックは、その多孔質の外観のためにスポンジチタンと名付けられている。
チタンロッドの製造プロセスは、スポンジチタンを溶融してインゴットに鋳造し、ビレット、鍛造、研削によってチタンロッドを製造することです。スポンジチタンはチタンを製造するための最も原始的な材料であり、それを製錬するとチタン加工の初期材料 - チタンインゴットが得られます。
- 電極をプレスし、プレスを通してスポンジチタンを押して、緻密なスポンジチタンプレスブロック電極を形成する。
- 真空鋳造は、1700〜1800°Cおよび-103Paの条件下で、上記のスポンジチタンコンパクト電極を3回真空鋳造する。
- ビレットは、1000°Cの条件下で、ビレットを油圧プレスによって開き、最後に正方形のビレットに押し込む。鍛造温度と変形の程度が合金の構造と特性を決定する基本的な要因であることが導入されています。チタン棒の熱処理は鋼材の熱処理とは異なり、通常、金型鍛造を使用してスクラップに近い形状とサイズを作ります。合金の構造において決定的な役割を果たしていない。したがって、チタン棒の最終工程の工程仕様は特に重要な役割を果たしている。ブランクの全体的な変形を30%以上とし、変形温度が相転移温度を超えないようにする必要があります。チタン棒の高強度化と可塑性を同時に得るためには、温度と変形度とを変形ブランク全体にできるだけ均一に分布させる必要がある。
- 最初のチタン棒圧延の場合、970〜980°Cの条件下で、圧延機で円筒形状のブランクに予備的に圧延されます。
- 第2のチタン棒圧延は、950°Cの条件で、圧延機でブランクに圧延される。
- 焼鈍、チタン棒焼鈍には、歪取り焼鈍、完全焼鈍、および二重焼鈍、等温焼鈍、真空焼鈍および他のプロセス方法が含まれる。
- 剥離・研磨、剥離・研磨はチタン棒の表面形態を変える精密な工程です。
